摘要：随着国家的飞速发展，电气自动控制技术的应用日趋广泛，特别是其成熟的技术，在当前很多技术领域都得到了广泛应用，大大提升了人们的生产生活水平。煤矿企业要想提高企业的生产效率，提高企业相关设备水平和人员的技术能力，对采煤工艺要求越来越高。要想实现煤矿生产的高产，必须有效改进采矿工艺。基于此，本文对电气自动化在现代化煤矿中的应用进行研究，以供参考。

关键词：电气自动化;煤矿企业;应用

如今我国煤矿市场竞争日益激烈，对其生产技术的要求也日益提高。在当今自动化技术应用十分广泛的状况下，不但煤矿的生产效率得到了大幅度提升，同时还在很大程度上扩大了煤矿的生产规模，可见，在煤矿生产过程中，电气自动化技术的发展对于煤矿产业有着重要的现实意义。

1 电气自动化概述

电气自动化主要是以电气工程以及自动化理论为基础，把电气设备的有关信息技术使用、网络技术应用、机电一体化技术实施以及电气控制理论等，运用到生产和电气操控的相关领域，从而形成电气自动化系统，主要对行业生产进行自动化控制和管理，提高生产效率，确保电气安全。该项技术由软件自动化、硬件自动化和系统自动化三部分组成，技术实施后能提升煤矿总体生产效率。电气自动化在煤矿企业中运用广泛，大大提高了煤矿企业的生产效率，有力推动了行业发展，增强了企业与企业之间的核心竞争力，推动了社会经济的发展。

2 电气自动化技术的特点

自工业革命以来，电气自动化技术在机械制造、生产加工领域迅速发展，在很大程度上提高机械制造及生产加工效率，同时加快现代工业生产的高集成化，推动现代化生产技术和生产方式的革新，未来随着电气自动化技术逐步应用到其他领域，将会发挥越来越重要的作用。电气自动化技术主要利用电子技术取代传统的人工作业方式，依托电气自动化控制系统完成各项生产作业。该技术主要由信号采集、信号处理、中央控制器、信号反馈系统等基本模块构成，通常在机械工业制造领域的应用过程中，需要根据自动化作业的环境和特点，对电气自动化控制基础模块进行优化，以此达到更好的自动控制效果。随着计算机技术、人工智能技术的不断渗透发展，电气自动化控制技术也将面临新的挑战，对自动化控制的精密度和高效率提出新的更高要求。

3 电气自动化技术的发展狀态

电气自动化技术历经几个时期的发展，将其应用到工业生产当中，可以有效提高其生产效率。这也在一定程度上推动了电气自动化技术的继续发展，而实际的操控过程中，不管是从精密性还是智能化方面来说都得到了一定的提升。从其发展趋势上来说，其趋势呈现出集成化、知识密集化的特点。计算机技术以及传感器技术可以说是电气自动化技术的核心组成部分，并且在信息技术飞速发展的形势下，计算机技术与电气自动化技术在应用的过程中拥有极高的结合度。由于计算机技术具有较高的灵活性，因此，其应用的范围也十分广泛。

4 电气自动化技术在现代化煤矿中的应用

4.1 在通风系统中的运用

煤矿企业的生产环境和外界相比条件较差。对于煤矿的通风自动化系统，可以采用对通风系统进行合理分层、强化分散、冗余等方式，强化煤矿通风自动化系统的应用与主要方式的设计。要有效提高自动化通风系统的可靠性，可以通过多套机械设备的备用技术、通信线路光纤传输技术等实现。煤矿通风自动化系统控制软件的主要实现方式是VC++与组态控制软件。正常情况下，煤矿的通风系统、自动化控制包含的功能应当全面，通过实现遥控、遥感以及记忆故障等多种方式和现场报警等多种功能，多方面改善煤矿的生产环境和生产条件。

4.2 提高煤矿开采的人性化

煤矿开采作业的人性化不仅表现在开采作业的安全性能方面，而且还体现在机械设备的操控方面。对于煤矿开采设备故障问题的解决，应根据电气自动化控制技术原理，结合煤矿开采环境特点和采煤机的机电一体需求，为煤矿开采设备作业提供人性化的技术支持，以此确保煤矿开采设备系统高效安全运转。通常情况下，煤层硬度等煤矿开采条件均会影响采煤机的开采作业进度，通过电气自动化控制技术根据煤层硬度及特性合理控制开采速度，可以使煤炭开采过程更加平稳，更加人性化。针对液压支架的不同受力点，运用电气自动化控制技术自动控制调节并推进煤矿开采。另外，煤矿开采单位应将电气自动化控制作为煤矿开采机械设备的主要改良方向，以此提升煤矿开采设备的机电一体化性能，同时注意跟踪监测自动化采煤机的运行性能，及时发现自动控制故障问题并进行修正，以此提升煤矿开采机械设备的自动化控制水平。

4.3 在供电系统中的运用

对于煤矿供电系统而言，整体上可以分为4个环节：综合的保护器、传输通道、监控分站和地面集控中心。其中，综合保护器在系统具有积极作用，不仅可以对供电线路、高压配电的装置实施全面监测与监控，还可以起到有效的保护作用。它自身具有遥测、遥信以及遥控等功能。系统中，监控分站的主要作用是实现多方位连接，是一个具体的中间环节。监控分站不仅可以及时采集自动化系统中的设备信息，还可以根据实际情况进行实时转换，进而实现协议统一化效果。它还可以在保护器和地面分站之间传输相关数据，实现两者之间的互相控制。此外，还可以通过以太网连接监控中心与各个电站形成通信互通，从而优化网络通道，确保网络的稳定性和安全性;可以监控和测试地面数据，并对相关数据进行分析和记录。

4.4 生产系统中对电气自动化技术的应用

一方面，在电气自动化技术应用过程中，可以建立煤矿自动化生产系统。例如，工作面通过建立煤矿自动化生产系统，从隧道到工作面回收，这一系统完整的煤矿生产系统的支持使管理层决策始终保持工作方向，合理地执行安全调度、生产调度和通风调度详细任务，动态监督和掌握煤炭生产的多个方面，充分提高机械和设备的使用效率，确保安全，有效地提高煤炭生另一方面，电气自动化技术支持使您能够实时监控整个煤矿系统，智能监控电压稳定性、综采进度、设备损坏检测和皮带运输等所有生产方面，实时获取相关的操作信息，以便处理和防止严重的安全事故，并及时采取必要的措施确保生产效率。通过应用电气自动化技术，您还可以实时统计煤矿生产系统的所有方面，使管理层能够及时组合数据统计和分析结果，准确有效地远程控制每个生产队集团和业务部门的生产工作，从而逐步提高生产效率，确保生产安全。基于电气自动化技术开发的电液控制液压支撑主要用于每年超过400万吨的一次性天窗全高窗墙工作面，将此装置应用于600万吨以上薄煤层的高效开采工作面和顶煤洞工作面，从而大大提高煤矿开采技术水平，提高煤矿企业的经济效率。

5 结语

电气自动化控制技术在推动煤矿开采行业发展中占有重要地位，对提高煤矿开采作业效率和安全性能具有非常重要的指导作用，有利于促进煤炭开采单位的经济效益。随着电气自动化控制技术在多元领域的持续应用，将会迸发出更多新型技术，煤矿开采行业也将朝着更加自动化、智能化的方向发展。

参考文献：

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[2] 尹学.浅析煤矿企业电气自动化控制技术[J].能源与节能，2019（04）.

[3] 裴慧荣.电气自动化技术在煤炭工业中的应用[J].科技经济导刊，2019，27（08）.

（作者单位：冀中能源股份有限公司显德汪矿）