摘 要：新时期“中国制造”需要从要素驱动转变为创新驱动；从低成本竞争优势转变为质量效益竞争优势；从资源消耗大、污染物排放多的粗放制造转变为绿色制造；从生产型制造转变为服务型制造。

关键词：中国制造；绿色制造；市场需求；生产模式；智能化；知识经济

德国工业4.0在全球产生重大影响，标志着全球加快全面进入以智能制造为核心的智能经济时代。德国工业4.0与美国比较流行的第三次工业革命提法和一些学者说的第五次工业革命等，都是以信息技术革命性突破为基础，反映了工业经济数字化、信息化、智能化、网络化的发展趋势。

新时期机械制造呈现出全新的面貌。然而，在机械制造技术取得许多重要进步的同时，也面临着许多新的挑战。首先，“二战”以后，随着航空航天事业的发展，随着机电一体化产品的出现，对机械精度的要求大为提高。200年来的工业文明给人类创造了富足生活的同时，也产生了巨大的副作用，它造成了两大危机——资源、能源危机和生态环境危机。资源和能源问题带来了机械的轻量化，以及用陶瓷等材料代替金属的潮流。这不仅给设计，也给制造带来了新的课题。造成全球污染物的排放物70%以上来自制造业。如何使制造业减少对环境的污染，是当今制造科学与技术所面临的另一重大课题。面对资源和能源、生态环境两大问题的挑战，绿色制造技术发展起来。

随着人们生活水平的普遍提高，对产品产量方面的需求大为增加，除此之外，人们还追求产品多样化甚至个性化的追求。因此，在这样的市场需求和社会需求的条件下，需要大幅度提高机械制造生产率和生产模式的转变，即由延续了半个多世纪的大批量生产模式向“多品种，中小批量生产”模式的转变。与生产模式的变化相适应，制造技术从单机自动化、刚性自动化向柔性自动化、智能自动化方向发展。

在信息技术的带动下，从成组技术、CAD/CAM、计算机辅助工艺编程、数控机床、加工中心，到柔性制造系统和计算机集成制造系统、柔性和智能的自动化——这是先进制造技术发展的一条主线。它适应了新时代市场和生产模式的变化，极大地提高了生产率和加工质量，降低了工人的劳动强度。

先进的制造技术的其他重要方面包括切削技术向超高速、超精密的方向发展；特种加工和增量制造技术出现并取得极大的发展；面对资源能源、生态环境两大问题的挑战，绿色制造起步；网络化给设计和制造技术带来了新的机遇。

在知识经济的时代，制造业的资源配置从劳动密集、设备密集向信息密集、知识密集方向发展。

先进制造技术是制造技术、信息技術、管理科学和其他科技领域交叉、融合、发展和应用的产物。基于这种交叉和融合，近三十年来，世界各国创造了CAD、CAM、CAE、FMS、CIMS等34种现代设计与制造模式；涉及的数学方法已有专家系统、模式识别、优化方法、模糊逻辑等39种。现代设计与制造已经从经验的范畴上升为系统理论，机械制造已经不仅只是一个技术群，其中的一部分已经形成了与生产实践紧密联系的制造科学。

不可否认，新的工业革命浪潮正在兴起，智能世界的前景正在展现，激烈竞争的号角已经吹响。中国制造发展战略核心要义应该是：以加快新一代信息技术与制造业融合为主线，以提质增效为中心，以满足经济社会发展和国防建设对重大技术装备需求为目标，以开放合作为手段，强化工业基础能力，提高综合集成水平，完善多层次人才体系，培育有中国特色的制造文化，促进产业转型升级，实现制造业由大变强的历史跨越。中国完全有可能成为新的工业革命的重要受益者，也为新的工业革命做出重要贡献。

参考文献

[1]张策《机械工程史》清华大学出版社