【摘 要】污水处理厂的施工和设备安装技术同一般工程施工及设备安装存在较大不同之处。由于污水处理项目特殊性，必须要重视基础工程建设，做好设备安装工作。本文结合工程实例，对污水处理厂施工及设备安装技术进行简单探讨。

【关键词】污水处理厂;工程施工;设备安装;安装技术

一、引言

污水处理厂是现代城市发展过程中处置污水的重要组成部分。由于污水处理厂功能的特殊性，在进行工程建设和设备安装过程中，必须要引起重视。在确保基础工程建设的基础上，科学进行各类设备安装，从而保障污水处理厂正常运转。

二、工程概述

某污水处理厂是市中心组团垃圾综合处理基地建设项目之一，其主要处理填埋场垃圾渗滤液、焚烧厂堆料坑的垃圾渗滤液、洗车废水、粪便及基地内的生活污水。项目设计为日处理污水1000t，项目建设分三期实施，第一期300吨/日，第二期200吨/日，第三期500吨/日。本次拟建为第一期工程。污水处理厂占地8614m2，主要工程项目包括生物反应池、观察池、蓄水池、二沉池等池以及综合楼、修理间等房屋建筑、道路等工程。本工程数量如下：道路及场地铺砌805 m2，建筑面积848 m2，结构混凝土浇注1960 m3，栅栏422m，大门1座，绿化面积3100m2;设备安装工程包括安装水区工艺设备、污泥处理设备、消毒系统、管路系统、设备安装及安全运行的其他辅助设施等。

三、污水处理厂工程施工技术

1.池底管道预埋

施工前，绘制管线综合图，将进入池内的各种管道（包括穿线管）的位置、角度、标高、来源、去向全部注明，用以指导施工，以避免错位返工。垫层施工之前，先进行池底管道的安装，池底管道按图纸设计要求施工。

2.垫层砼浇筑

（1）垫层浇筑前按照有关地基规范与设计要求进行检查验收。检查验收完后，引放各轴线控制桩与垫层模板外缘线。

（2）垫层混凝凝土表面成型与高程控制。垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量水平。为使垫层混凝土表面高程控制在标准（允许偏差±10mm）以内，首先要控制好垫层侧模板的高程误差值≤5mm。为此在垫层平面的中间部分，支设临时高程控制板，将大面积垫层分为若干条。其次在分条浇注垫层过程中，用平杠尺和摸子对砼表面整平。浇筑一条后，即拆除临时侧模，并继续浇筑下一条垫层，直至完成。垫层浇筑24小时后可放线，画出底板边线，池壁线及钢筋分布线，以保证钢筋的位置正确。钢筋在车间统一弯制，并进行标识。钢筋绑扎后，详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距保护层及预埋件的位置与数量。保护层用高强度砂浆块控制，上下层钢筋均用铁撑固定，为避免在浇捣过程中发生变化，钢筋网钢筋相交点应绑牢，相邻绑点铁丝成八字型。

3.底板砼浇筑

底板砼一次连续浇完，不留施工缝，但采取分块浇筑。由于底板面积较大，施工时分层浇筑，分层捣实，为避免上层混凝土还未浇筑，而下层砼凝固而形成冷施工缝，浇筑分层斜向向前推进，即每部分砼浇筑达到设计标高后再向另外部分推进。施工前搭设坡道），施工时随浇筑随拆。砼采用场内搅拌站砼，泵送至浇筑地点。

4.底板混凝土养护

当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，及时采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。如在新浇筑混凝土的表面用喷雾器喷洒一层薄膜养生液等。在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护，混凝土浇筑完毕后，用薄塑料薄膜覆盖或在12h内用草袋加以覆盖和浇水。

三、污水处理厂设备安装技术

1.设备吊装施工方法

该工程设备种类繁多，但超限设备较少，大多数设备重量在10吨以下。所以部分设备可利用吊车直接吊装就位，其他受施工条件限制，而无法直接吊装就位的，利用吊车将设备本体吊入车间，采用滚排，叉车或人工设置滑轮组将设备运输到基础旁，利用龙门架吊装就位。

（1）吊（安）装顺序。单位工程内设备的吊装顺序为由内到外，由低到高，避免由于安装顺序的原因，致使某些设备或部件无法吊装就位。同时应注意与管道专业有关设备先安装。

（2）如条件允许可先安装起重设备，为安装其他设备创造条件。

（3）密切與土建专业配合，如条件具备，部分单位工程可提前进行或同时进行。

2.设备吊装技术措施

大件吊装前进行专项技术交底，使每个参加施工人员都了解整个施工工序和注意要点。参加吊装和拖运所用的机械、工具及材料和有关计算参数均遵照现有的标准、规范和规定，在吊装作业施工中将遵照《起重安装操作规程》和《起重技术规范》严格进行。在施工中将接受业主、监理和有关单位的合理建议，且落实在施工作业中。

3.设备的卸车

（1）设备卸车所选用的汽车液压起重机规格视设备的重量而定，吊机的停车位置须考虑到地坪的支承能力，地下管线的设置情况及吊机上方的架空电线。

（2）起吊有木箱包装的设备时，吊装千斤需设置在有标记的位置处，若无包装则设置在设备上的指定位置。

（3）设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。

（4）大型吊机使用前，吊机司机应来现场，熟悉环境，提出吊车停车的位置要求及是否要放置路基板，且与现场起重指挥统一指挥信号，避免指挥失误。

4.设备的吊装、拖运

根据本工程设备重量的特点，采用20T汽车吊基本解决设备卸装，大型设备的拖运采用拖排进行滚运;小型设备卸装后采用3T液压车基本满足设备的水平运输。设备在拖运时，须铺设木板或枕木，以保护混凝土地面和改善其受力状况。枕木与枕木的间距须与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳且无摇晃感。放置滚杠时须考虑拖运设备的运动方向，滚杠的间距保持500～600mm为宜，确保设备底座不变形。设备拖上基础后，可用起道机进行脱排，但顶升位置的选取须使设备不得变形，在设备重量的支承位置上选取。

2.泵类安装

设备验收按设计要求进行，设备安装前，应对设备进行检查，不应有缺件，损坏和锈蚀现象;盘车应灵活、无阻、卡现象，无异常声音。水泵应按设计图纸要求设置减震台座或减震器，减震台座或减震器的选用应进行计算。由于本工程水泵较多，成排安装时，相互之间应平行，其中心应为一线。管道与水泵连接应按无压力要求配管，连接后不应再进行焊接或气割，如需对管路进行修改，应拆卸管道后进行，以免焊渣或割下的废料进入泵内。水泵安装时，纵横水平度不应超过1/1000，测量时应以加工面为标准，设备不能倾斜;水泵安装时，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±30mm。所有泵的吸入和排放侧均需要安装柔性连接以消除安排偏差和避免泵的运行震动传递到管线。

3.泵类试运转

水泵启动前必须充满液体、排净空气，不得空泵启动;起动前，应盘车灵活，其阀门应处于下列开启位置：入口阀门及出口阀门全开;离心泵全闭;其余泵全开;泵的运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行，泵在设计负荷下连续运转不应小于2小时;运转时，泵的填料函压盖松紧适度，滴状泄漏，温度不过高，无明显振动，声音正常，各连接部位不松动为合格。试运转结束后，应关闭泵的出入口阀门和附屬系统的阀门。放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

四、结束语

污水处理厂工程施工过程中，必须要结合工程特殊性，加强基础工程建设，保障工程质量。在设备安装过程中，要遵循设备安装基本技术标准，严格按照施工技术要求进行施工，从而保障设备正常运转。

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